BASF bietet ein Portfolio an Ultrason ®-Bauteilen für Wasserelektrolyseure zur Produktion von grünem Wasserstoff. Diese Materialien sorgen für langlebige und effiziente Elektrolyseure, die für höhere Temperaturen und anspruchsvolle Bedingungen geeignet sind.
Gestützt auf das tiefe Verständnis der BASF für komplexe Spritzgussanwendungen und die Membranherstellung unterstützt BASF Kunden beim Ausbau der Elektrolyseurtechnologie und treibt so die Transformation zu sauberer Energie voran.
Ultrason ® als Metallersatz
Ultrason ® eignet sich ideal zum Metallersatz in verschiedenen Bauteilen für die alkalische Wasserelektrolyse (AWE) sowie die Elektrolyse mittels Protonen-Austausch-Membranen (PEM) und Anionen-Austausch-Membranen (AEM). Das amorphe Polymer weist eine hervorragende Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit auf. Seine hervorragende Leistung unter sehr anspruchsvollen Bedingungen beruht auch auf der thermoplastischen Verarbeitbarkeit zu Strukturbauteilen und auf der konstant hohen Materialreinheit für Separatormembranen. Dank seiner temperaturunabhängigen mechanischen Eigenschaften eignet sich Ultrason® für den Einsatz in aktuellen (90 °C) und zukünftigen (> 120 °C) Elektrolyseuren.
Das Polyarylethersulfon der BASF sorgt auch für eine lange Lebensdauer der Elektrolyseure: Es hält den großen Druckbelastungen in Elektrolysesystemen stand und verfügt über eine hohe Hydrolysebeständigkeit. Der BASF-Thermoplast kann für den Spritzguss oder die Extrusion von kleinen als auch großen Bauteilen eingesetzt werden. Alle diese Vorteile führen zu einem geringeren Gewicht der Elektrolyseure und einer höheren Designfreiheit für unterschiedliche Konstruktionsanforderungen im Vergleich zu Metall.
Produktion von grünem Wasserstoff steigern
Mit größeren, langlebigen und robusten Elektrolyseuren lässt sich die Produktivität von grünen Wasserstoffanlagen steigern.
„Sie möchten Bauteile für Wasserelektrolyseure entwickeln, die für höhere Betriebstemperaturen geeignet sind und eine lange Lebensdauer haben? Wir unterstützen alle interessierten Unternehmen bei der Auswahl der richtigen Ultrason ®-Type und bieten unsere Erfahrung bei der Teile- und Werkzeugkonstruktion bis hin zur Serienfertigung an“, sagt Erik Gubbels vom Global Business Development Ultrason® der BASF. „Wir sind ein globaler Partner, agieren aber vor Ort, wenn es um die Entwicklung hochwertiger Spritzgussteile und leistungsstarker Separatormembranen geht. Mit mehr als 30 Jahren Know-how in den Bereichen Kunststoffverarbeitung, Materialentwicklung und Membranproduktion passen wir bei BASF perfekt zu diesen Entwicklungsprojekten, damit Sie Zeit und Kosten sparen und zum Vorreiter auf dem Markt für Elektrolyseure werden können.“
Besonders im Membranbereich ist Ultrason ® bekannt für seine überlegenen Vorteile wie einen niedrigen zyklischen Dimergehalt und eine konstant hohe Materialqualität, die stabile Spinnlösungen für die Herstellung von Membranen ermöglichen. Aus diesem Grund gilt Ultrason® seit mehr als 25 Jahren als Marktstandard für Membranen, die in der Wasserfiltration und Dialyse eingesetzt werden: BASF verfügt über fundiertes Anwendungs- und Prozess-Know-how auf diesem Gebiet und ist der ideale Partner, um die Technologie in Wasserstoffanwendungen auf die nächste Stufe zu heben.
Ultrason® ist der Markenname der BASF für ihr Sortiment an Polyethersulfon (Ultrason ® E), Polysulfon (Ultrason® S) und Polyphenylsulfon (Ultrason® P). Aus dem Hochleistungsthermoplast werden Wasserfiltrationsmembranen, stilvolle, langlebige und sichere Haushalts- und Cateringanwendungen sowie Leichtbauteile für die Automobil- und Luftfahrtindustrie hergestellt. Aufgrund ihres außergewöhnlichen Eigenschaftsprofils können die Ultrason ®-Marken Duroplaste, Metalle und Keramik in vielen Anwendungen ersetzen.