Chemisches Recycling gewinnt an Bedeutung – und OMV geht mit gutem Beispiel voran. Das Unternehmen hat die nächste Stufe seiner ReOil®-Technologie in der Raffinerie Schwechat in Betrieb genommen. Die hochskalierte Anlage verarbeitet schwer recycelbare Kunststoffabfälle und wandelt sie in Pyrolyseöl um, das als Rohstoff für neue Basischemikalien dient.
Mit der ReOil®-Technologie leistet OMV einen wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft. Die innovative Anlage kann jährlich bis zu 16.000 Tonnen Kunststoffabfälle verwerten – eine Menge, die dem Abfall von 160.000 Haushalten entspricht. Zudem trägt sie zur Reduktion von CO₂-Emissionen bei und stärkt nachhaltige Produktionsprozesse.
Nachhaltigkeit durch Innovation
ReOil wurde erstmals 2009 entwickelt und positionierte OMV als einen globalen Pionier im chemischen Recycling. Ziel war es, die Nachhaltigkeit von Kunststoffen zu verbessern, indem wertvolle Ressourcen wieder in die Wertschöpfungskette integriert werden, anstatt sie durch Verbrennung oder Deponierung zu entsorgen. ReOil erreicht dies durch die Umwandlung von gemischten Kunststoffabfällen in Pyrolyseöl, das als Rohstoff für die Herstellung nachhaltiger Basischemikalien dient. Diese Chemikalien werden anschließend zu zahlreichen wichtigen Alltagsanwendungen weiterverarbeitet, darunter Lebensmittelverpackungen, Gesundheitsprodukte und Komponenten für Elektrofahrzeuge. Die ReOil-Technologie hat zudem einen positiven Umwelteffekt: Im Jahr 2030 kann eine Reduzierung von 34 Prozent der CO2-Emissionen erreicht werden, wenn gemischte Kunststoffabfälle aus dem Endverbrauch in der ReOil-Anlage chemisch recycelt anstatt verbrannt werden.1
Die erste ReOil-Pilotanlage in der OMV Raffinerie Schwechat ist seit 2018 in Betrieb und hat bisher nahezu 30.000 Crackstunden erreicht. In dieser Pilotphase wurden mehr als 2,1 Millionen Kilogramm Kunststoffabfälle nachhaltig verarbeitet. Der erfolgreiche Betrieb dieser Pilotanlage führte zur Entscheidung, eine größere, hochskalierte Anlage zu errichten, die OMV nun fertiggestellt und in Betrieb genommen hat. Beide ReOil-Anlagen sind ISCC PLUS2 zertifiziert.
Die wesentlichen Materialien der Zukunft müssen nachhaltiger und zirkulärer werden. Die chemische Recyclingtechnologie von OMV spielt eine zentrale Rolle für das Wachstum unseres Chemicals-Geschäfts. Die Inbetriebnahme der neuen ReOil-Anlage ist ein bedeutender Meilenstein auf unserem Weg, spätestens bis 2050 klimaneutral zu werden. Als Ergänzung zum mechanischen Recycling verarbeitet ReOil Kunststoffabfälle, die sonst nicht recycelbar wären, und führt sie wieder in die Wertschöpfungskette zurück. Mit unserer Strategie 2030 treiben wir die Kreislaufwirtschaft als Teil unserer verantwortungsvollen Transformation erfolgreich voran.
Alfred Stern, Vorstandsvorsitzender und CEO von OMV
Großtechnische Industrieanlage für chemisches Recycling
Im nächsten Schritt entwickelt OMV eine erste großtechnische Industrieanlage für chemisches Recycling. Die endgültige Investitionsentscheidung für diese Anlage unterliegt internen Genehmigungen. Am 12. März 2025 erhielt OMV eine Zusage von bis zu EUR 81,6 Millionen an EU-Fördermitteln für die großtechnische, industrielle ReOil-Anlage – die größte öffentliche Förderung, die der OMV Konzern jemals erhalten hat.
- Life Cycle Assessment: detaillierte Informationen finden Sie hier (Seite 96) ↩︎
- ISCC PLUS ist ein anerkannter freiwilliger Nachhaltigkeitsstandard für recycelte, bio-recycelte und biobasierte Materialien, welcher die Rückverfolgbarkeit entlang der Lieferkette ermöglicht und bestätigt, dass Unternehmen Umwelt- und Sozialstandards einhalten. ↩︎