LANXESS zeigt auf der UTECH Europe 2024 (23. bis 25. April in Maastricht) sein umfangreiches Produktportfolio für die Polyurethan-Industrie. Darunter nachhaltigere und hochleistungsfähige Polyurethan-Lösungen und Polyurethan-Additive wie Weichmacher, Katalysatoren und Hydrolysestabilisatoren.
Während der Veranstaltung werden zwei Experten aus der Anwendungsentwicklung von LANXESS detailliert über neue Additive für den Polyurethanbereich informieren.
Adiprene Green: Nachhaltigkeit im Blick
Mit der Produktlinie Adiprene Green bietet LANXESS Polyurethan-Systeme auf Polyetherbasis an, die nachwachsende Rohstoffe enthalten und fossile Produkte ersetzen können. Im Rahmen seines Nachhaltigkeitsziels, bis 2040 klimaneutral zu werden, hat LANXESS neue Adiprene Green-Produkte für Polyurethan-Gießelastomer- und Klebstoffanwendungen eingeführt.
Im Bereich Gießelastomere dienen die Adiprene Green MDI- und pPDI-Polyether-Präpolymere als Ersatz für herkömmliche Adiprene-Produkte. Bei gleicher Verarbeitung sind das Reaktivitätsprofil, die Entformungszeiten und die Endeigenschaften von Adiprene Green mit denen von Polyether-Präpolymeren auf fossiler Basis vergleichbar. Wenn Adiprene Green MDI-Polyether-Präpolymere mit 1,4-Butandiol ausgehärtet werden, bieten sie ein hervorragendes Leistungsprofil und einen großen Bereich an Härtegraden von 80 Shore A bis 60 Shore D. Für eine außergewöhnliche Performance sind Adiprene Green pPDI-Systeme bestens geeignet.
Darüber hinaus weitet LANXESS seine Adiprene Green-Reihe auf Klebstoff-, Dichtstoff- und OCF-Anwendungen (Einkomponentenschäume) aus. Die neuen Präpolymere sind für Heißgießanwendungen geeignet. Ihr niedriger Gehalt an freiem monomeren MDI (< 0,1 Gew.-Prozent) ermöglicht sichere Arbeitsbedingungen im Einklang mit den EU-Vorschriften. Dabei bleibt ihre hohe Leistungsfähigkeit erhalten und der CO2-Fußabdruck ist niedriger.
Hot Cast/Cold Cure-Systeme sparen Energie ein
Ein weiteres Angebot zur nachhaltigen PU-Produktion sind die Hot Cast/Cold Cure-Systeme von LANXESS, die sowohl in Polyether- als auch in Polyester-Versionen erhältlich sind.
Ein wesentlicher Teil der Gesamtkosten bei der Herstellung von Polyurethan-Komponenten entfällt auf die Energiekosten, die durch den Gießprozess verursacht werden. Das neue Hot Cast/Cold Cure-Aushärtungssystem, das von LANXESS Urethane Systems entwickelt wurde, ist eine aktuelle Initiative, die es PU-Verarbeitern ermöglicht, Energie und damit Kosten zu sparen. Möglich wird dies, weil die Schritte Warmhärtung und Nachhärtung, die bei der herkömmlichen Polyurethanverarbeitung erforderlich sind, wegfallen. Insgesamt trägt das zu einer optimierten Produktion und einem geringeren CO2-Ausstoß bei.
Darüber hinaus wurden die Drei-Komponenten-Systeme – sowohl in Ether- als auch Ester-Versionen – chemisch so konzipiert, dass sie dem PU-Verarbeiter volle Flexibilität bei der Herstellung einer breiten Palette von Elastomeren bieten:
- * einen Härtebereich von 60A bis 55D (bei Bedarf kann ein externer Katalysator verwendet werden),
- * eine praktikable Topfzeit für jede Härte, die eine ausreichende Zeit zum Füllen der Form ermöglicht
- * und eine effiziente Entformungszeit, um eine gute Produktivität zu erreichen.
Hohe Leistung bei erschwinglichen Kosten
LANXESS hat ein hochleistungsfähiges Polyurethan-Elastomersystem auf MDI-Basis entwickelt, um die technischen Anforderungen bei anspruchsvollen dynamischen Anwendungen wie Rädern und Walzen zu erfüllen. Die Zielsetzung war dabei, eine geeignete und kostengünstige Alternative zu anderen, aufwändigeren Polyurethan-Systemen zu bieten, die auf kostenintensiven Isocyanat-Typen basieren. Das MDI-basierte Präpolymer bietet zwei verschiedene Aushärtungsoptionen, um Elastomere mit Härtegraden von 75A und 94A herzustellen.
Neue Präpolymer-Typen für Klebstoffe, Dichtstoffe und Einkomponentenschäume
Des Weiteren hat LANXESS Urethane Systems Präpolymer-Typen mit hohem Isocyanat (NCO)-Gehalt und niedriger Viskosität für Klebstoffe, Dichtstoffe und OCF-Anwendungen entwickelt. Dazu gehören MDI-Präpolymere mit einem geringen Anteil an freien Monomeren von unter 0,1 Gew.-Prozent.
Flammschutz für Schaumstoffe
LANXESS bietet der Polyurethan-Industrie ein breites Sortiment an Flammschutzmitteln, darunter die phosphorbasierten Marken Levagard und Disflamoll sowie das reaktive, bromhaltige Produkt PHT4-Diol.
Die Produkte der Marke Levagard eignen sich besonders für den Einsatz in Polyurethan-Hart- und Weichschäumen. Durch neue, innovative Lösungen für Hartschaumstoffe lassen sich bisherige Anwendungskonfigurationen ersetzen.
Phosphate der Disflamoll-Produktpalette können in vielen Polyurethan-Anwendungen eingesetzt werden. Im Bereich CASE (Coatings, Adhesives, Sealants, Elastomers/Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe, Elastomere) bieten sie eine hervorragende Kombination aus Flammschutz und weichmachenden Eigenschaften.
Gegen Hydrolyse gewappnet
PUR-Elastomere und thermoplastische Polyurethane (TPU) sind in der Schuhindustrie als hochwertige Werkstoffe etabliert. Stabilisatoren der Produktreihe Stabaxol schützen wirkungsvoll gegen Hydrolyse und führen zu einer verlängerten Lebensdauer der Endprodukte unter feuchten oder nassen Einsatzbedingungen. Das eröffnet entscheidende Wettbewerbsvorteile und ermöglicht darüber hinaus neue Anwendungen in höheren Qualitätssegmenten. Insbesondere bei Straßen- und Sicherheitsschuhen, aber auch Ski- und Snowboardstiefeln ist eine gute Hydrolysebeständigkeit erforderlich.
Zellige PUR-Elastomere auf Polyester-Basis werden auf Grund ihrer schwingungsdämpfenden Eigenschaften im Fahrwerkbereich bei nahezu allen Kraftfahrzeugklassen als zusätzliche Feder-Dämpfer-Elemente verwendet. Um ein vorzeitiges Versagen dieser Bauteile durch Alterung auszuschließen, wird Stabaxol eingesetzt, wodurch sich die Lebensdauer der gesamten Federbeinkonstruktion erhöht.
Technisch besser und trotzdem kostengünstiger
Die High-End-Modifikatoren der Reihe Modulast überzeugen durch herausragende technische Vorteile sowohl in thermoplastischen Polyurethanen (TPU) als auch in CASE-Anwendungen. Aber nicht nur die physikalischen Eigenschaften dieser Materialien lassen sich dadurch optimieren. Auch ihre Herstellung wird kostengünstiger, da in den Rezepturen der Anteil an Polyolen und Isocyanaten deutlich reduziert werden kann. Die gesamten Rohstoffkosten sinken somit erheblich.
Modulast PUR ist ein Dibenzoat von hoher Reinheit mit niedrigem Hydroxylgehalt und entspricht somit den Marktanforderungen der PU-Industrie. Der Modifikator sorgt für eine außergewöhnliche Farbgebung im Endprodukt, geringen Geruch und verbesserte Elastizitätseigenschaften. Modulast PUR kann die Polyole in Rezepturen teilweise substituieren.
Der leistungsfähige Modifikator Modulast ACE zeichnet sich durch seinen konstant niedrigen Hydroxylgehalt aus. Einsatzgebiete sind Hochleistungsanwendungen, bei denen geringer Geruch, eine extrem geringe Ausdünstung sowie ein geringer Druckverformungsrest gefordert sind.
Weichmacher für flexible Polyurethan-Anwendungen
LANXESS verfügt über ein breites Sortiment an Weichmachern, die in Kunststoffen, aber auch in Polyurethan-Anwendungen zum Einsatz kommen können. Hier eignet sich Mesamoll als phthalatfreier Weichmacher besonders für flexible Polyurethan-Dichtmassen und Klebstoffe, von denen eine lange Standfestigkeit, besonders im Kontakt mit Beton und Feuchtigkeit, erwartet wird. Durch seine hohe Verseifungsbeständigkeit ermöglicht es Mesamoll, 1K- und 2K-Dicht- und Klebstoffsysteme auf Polyurethanbasis herzustellen, die eine lange Lebensdauer aufweisen.
Fachvorträge von LANXESS-Experten
Während der Veranstaltung werden zwei Experten aus der Anwendungsentwicklung von LANXESS detailliert über neue Additive für den Polyurethanbereich informieren. Dr. Gizem Cinar präsentiert in ihrem Vortrag neue Modifikatoren auf Dibenzoatbasis (23. April, 14:15 Uhr, Auditorium 2, „New dibenzoate-based modifiers for polyurethane systems“. Dr. Heiko Tebbe wird den Einsatz phosphorbasierter Flammschutzmittel in Hartschäumen erläutern (24. April, 11:00 Uhr, Auditorium 2, „Reactive phosphorus based flame retardants for rigid polyurethane foams“).